丁酸丁酯传统工艺是以正丁酸和正丁醇为原料、以浓硫酸为催化剂，采用酯化法生产丁酸丁酯。该工艺具有技术成熟、产品收率较高、催化剂易得等优点；但同时也存在着副反应多、设备腐蚀严重、三废排放量大、后处理工艺复杂、反应的单程转化率低及生产成本高等诸多弊端。因此，迫切需要开发新型催化剂，实现绿色环保的丁酸丁酯生产路线。

正丁醛一步催化转化制备丁酸丁酯中试技术采用大连化物所DNL0601研究团队开发的催化缩合技术，以正丁醛为原料，一步合成丁酸丁酯，并于2018年三月完成连续化百吨规模中试装置的建设，自七月开车调试以来装置运行稳定，并于2018年12月21日通过了由中国石油和化学工业联合会组织的专家现场考核标定。



该技术的七十二小时考核结果为，正丁醛平均转化率91.58%，丁酸丁酯选择性98.25%，分离产品纯度99.36%。该技术可替代传统丁酸丁酯的制备工艺，无需经过酸、醇生产过程，具有路线简洁、原子经济性好、反应条件温和、绿色安全、无设备腐蚀问题、设备投资及运行维护成本低等优势。

该成果针对传统丁酸丁酯制备路线长、设备腐蚀严重、污染大、后处理工艺复杂、生产成本及能耗高的技术难题，开发出正丁醛一步直接催化转化制备丁酸丁酯的高效催化剂及新工艺。

该工艺无需经过酸和醇过程，路线简洁，原子经济性好，绿色安全，反应条件温和，无设备腐蚀问题，投资及运行维护成本低，为丁酸丁酯的低碳清洁生产提供了关键技术。鉴定委员会认为该成果工艺先进，创新性强，总体达到国际领先水平。